紫光硬齒面減速機安裝前后有哪些注意事項？

本系列產(chǎn)品采用新型密封裝置，保護性能好，對環(huán)境適應性強，可在有腐蝕，潮濕等惡劣環(huán)境中連續(xù)工作。

RC系列：RC07、RC17、RC27、RC37、RC47、RC57、RC67、RC77、RC87、RC97、RC107、RC137、RC147、RC167系列代號：

RC ：底腳安裝斜齒輪減速機。

RCF ：法蘭安裝斜齒輪減速機。

RC....F ：底腳及法蘭安裝斜齒輪減速機

RC斜齒輪減速機機座號：

RC..機座規(guī)格：07，17，27，37，47，57，67，77，87，97，107，137，147，167

DRC..聯(lián)體機座組合規(guī)格：

27/17，37/17，47/17，57/37，67/37，77/37，87/57，97/57，107/77，127/77，127/87，157/97.

傳動比：

RC..減速機：1.30..............289.74

DRC...減速機：90.....27001

電機功率：0.09KW160KW

電機級數(shù)：2P.4P.6P.8P

DRC ：雙聯(lián)體齒輪減速機

紫光成立于1997年，經(jīng)過十多年來的快速發(fā)展，已經(jīng)成為動力傳動制造行業(yè)規(guī)模化、專業(yè)化和制造工廠。ZIK紫光的各類產(chǎn)品，已經(jīng)在全國各地區(qū)、各行業(yè)得到了廣泛應用。ZIK紫光產(chǎn)品行銷全國各地，出口各地區(qū)，在美國、歐盟、等南亞等地區(qū)，得到了用戶廣泛的認同，深受用戶好評。            紫光硬齒面減速機廣泛應用于冶金礦山、起重運輸、建材化工、紡織塑料、輕工食品、環(huán)保等領(lǐng)域。公司擁有大模數(shù)滾齒機、專用精密蝸桿磨床、數(shù)控座標鏜床、磨齒機、加工中心,滲碳氮化爐、齒輪檢測儀等專業(yè)化配套設(shè)施與檢測設(shè)備，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。　　

紫光減速機特點 ：

1.采用錐面包絡(luò)傳動原理 

2.先進的耐磨材料 

3.性能*、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、效率高； 

4.安裝簡易、易于維護檢修； 

5.傳動比范圍大、扭矩大、承受過載能力高； 

6.運行平穩(wěn)、噪音低、經(jīng)久耐用； 

7.適用性強、安全可靠性大。

紫光減速機在各式機械的傳動系統(tǒng)中都可以見到它的蹤跡，從交通工具的船舶、汽車、機車，建筑用的重型機具，機械工業(yè)所用的加工機具及自動化生產(chǎn)設(shè)備，到日常生活中常見的家電，鐘表等等.其應用從大動力的傳輸工作，到小負荷，的角度傳輸都可以見到減速機的應用，且在工業(yè)應用上，減速機具有減速及增加轉(zhuǎn)矩功能。因此廣泛應用在速度與扭矩的轉(zhuǎn)換設(shè)備。

減速機噪音的問題解決

減速機的噪音產(chǎn)生主要是源于傳動齒輪的摩擦、振動以及碰撞，如何有效降低及減少噪聲，使其更符合環(huán)保要求也是國內(nèi)外一個重點研究課題。

降低減速機運行時的齒輪傳動噪聲已成為行業(yè)內(nèi)的重要研究課題，國內(nèi)外不少學者都把齒輪傳動中輪齒嚙合剛度的變化看成是齒輪動載、振動和噪聲的主要因素。

用修形的方法，使其動載荷及速度波動減至最小，以達到降低噪聲的目的。這種方法在實踐中證明是一種較有效的方法。

但是用這種方法，工藝上需要有修形設(shè)備，廣大中、小廠往往無法實施。

經(jīng)過多年研究，提出了通過優(yōu)化齒輪參數(shù)，如變位系數(shù)、齒高系數(shù)、壓力角、中心距，使嚙入沖擊速度降至最小，嚙出沖擊速度與嚙入沖擊速度的比值處于某一數(shù)值范圍，減小或避免嚙合節(jié)圓沖擊的齒輪設(shè)計方法，也可明顯降低減速機齒輪噪聲。

減速機安裝前后有哪些注意事項？

減速機在原動機和工作機或執(zhí)行機構(gòu)之間起匹配轉(zhuǎn)速和傳遞轉(zhuǎn)矩的作用，在現(xiàn)代機械中應用極為廣泛。

安裝前的注意事項：

1. 本機在使用前應對安裝軸進行清洗。并檢查安裝軸是否有碰傷、污物，若有應全部清除干凈。

2．減速機的使用溫度為 0～40 ℃。

3．檢查與減速機聯(lián)接的孔（或軸）的配合尺寸是否符合要求，孔的公差應為H7（軸的公差為H6）。

4．使用前應將zui高位處的堵塞換上排氣螺塞，保證減速機運行時排出體內(nèi)氣體。

減速機的安裝

1.  減速機只能安裝在平的、減震的、抗扭的支撐結(jié)構(gòu)上。

2. 在任何情況下，不允許用錘子將皮帶輪、聯(lián)軸器、小齒輪或鏈輪等敲入輸出軸上，這樣會損壞軸承和軸。

使用和維護

1. 減速機安裝后，檢查是否靈活。正式使用請必須進行空載試驗，在運轉(zhuǎn)正常的情況下，在逐步加載運轉(zhuǎn)。

2．減速機嚴禁超過額定載荷使用。

3. 減速機在使用前和工作中應檢查油位是否正常，本機在出廠前已加注潤滑油，潤滑油名稱：中負荷工業(yè)齒輪油 GB5903-86220 。

減速機換油制度

第一次換油本機運行 300～400小時后應更換潤滑油，以后每隔1500～2000小時更換潤滑油。在工作環(huán)境惡劣、溫度高、粉塵大的工作場合下應每隔半個月對潤滑油進行一次檢查，發(fā)現(xiàn)潤滑油有污物即更換潤滑油，以保持潤滑油清潔，延長減速機的使用壽命，提高經(jīng)濟效益。

換油時要等待減速機冷卻下來無燃燒危險為止，但仍應保持溫熱，因為*冷卻后，油的粘度增大，放油困難。(注意：要切斷傳動裝置電源，防止無意間通電！)

正確的安裝，使用和維護減速機，是保證機械設(shè)備正常運行的重要環(huán)節(jié)。

1、安裝減速機時，應重視傳動中心軸線對中，其誤差不得大于所用聯(lián)軸器的使用補償量。對中良好能延長使用壽命，并獲得理想的傳動效率；減速機安裝場地應與熱輻射隔開.如果安裝在很熱、很冷的地方，必須有冷卻降溫的措施和加熱潤滑油保證可正常啟動的措施。

2、在輸出軸上安裝傳動件時，不允許用錘子敲擊，通常利用裝配夾具和軸端的內(nèi)螺紋，用螺栓將傳動件壓入，否則有可能造成減速機內(nèi)部零件的損壞。最好不采用鋼性固定式聯(lián)軸器，因該類聯(lián)軸器安裝不當，會引起不必要的外加載荷，以致造成軸承的早期損壞，嚴重時甚至造成輸出軸的斷裂；

3、減速機應牢固地安裝在穩(wěn)定水平的基礎(chǔ)或底座上，排油槽的油應能排除，且冷卻空氣循環(huán)流暢。基礎(chǔ)不可靠，運轉(zhuǎn)時會引起振動及噪聲，并促使軸承及齒輪受損。當傳動聯(lián)接件有突出物或采用齒輪、鏈輪傳動時，應考慮加裝防護裝置，輸出軸上承受較大的徑向載荷時，應選用加強型；安裝減速機的混凝土基礎(chǔ)或金屬底板必須有足夠的剛性;地腳螺栓埋人有足夠的深度，采用墊片調(diào)平時，墊片厚度不應小于1mm;以保證負載運轉(zhuǎn)時穩(wěn)固，不變形。

4、按規(guī)定的安裝裝置保證工作人員能方便地靠近油標，通氣塞、排油塞。安裝就位后，應按次序全面檢查安裝位置的準確性，各緊固件壓緊的可靠性，安裝后應能靈活轉(zhuǎn)動。減速機采用油池飛濺潤滑，在運行前用戶需將通氣孔的螺塞取下，換上通氣塞。

按不同的安裝位置，并打開油位塞螺釘檢查油位線的高度，從油位塞處加油至潤滑油從油位塞螺孔溢出為止，擰上油位塞確定無誤后，方可進行空載試運轉(zhuǎn)，時間不得少于2小時。運轉(zhuǎn)應平穩(wěn)，無沖擊、振動、雜音及滲漏油現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常應及時排除。

與動力機的連接若采用液力偶合器。由于液力偶合器的質(zhì)量較大，且啟動時有較大的離心力，應避免液力偶合器的重力，離心力全部作用在減速器軸伸上，即液力偶合器不應懸掛在減速器軸伸上，而應與動力機共同支承。這樣軸伸的支承點不產(chǎn)生附加彎曲。

經(jīng)過一定時期應再檢查油位，以防止機殼可能造成的泄漏，如環(huán)境溫度過高或過低時，可改變潤滑油的牌號。   

硬齒面減速機維護

1.對于齒輪箱，換油必須在工作大約300小時齒輪磨合期）后進行.在換油時應使用合適的清洗劑小心地沖洗齒輪箱.不得將礦物油和合成油混合.

2.每3000工作小時，程度半年，應檢測油以及油位.油封密封不嚴引起滴漏的常規(guī)檢測.若是IEC輸入的減速機二檢測檢查彈性體.必要時進行更換。

3.根據(jù)不同的工作條件而定.長每三年檢剎.更換礦物油

4.根據(jù)不同的工作條件而定.更換翰出軸上的油封。

5.產(chǎn)品出現(xiàn)故防時.不要拆卸部件.與本公司售后服務(wù)部門聯(lián)系（需提供減速機規(guī)格、出廠日期、編號、已使用時間、主機名稱、主機生產(chǎn)單位和故障類型）后.再采取合理的措施。